在作業過程中，選用合適的鋼絲繩可以避免不必要的損失，能夠降低作業風險，為作業的安全打下基礎，因而，鋼絲繩的合理選用非常重要。超力鋼繩認為，在應用鋼絲繩的過程中，應綜合考慮一下這七大要點。

1、強度

鋼絲繩在拉斷時的拉力值稱為破斷拉力，用戶可根據自身需求選用相應強度的鋼絲繩，該強度必須大于鋼繩的最小破斷拉力。

2、耐疲勞性

通過適當熱處理的鋼絲具有比原來更好的性能，鋼絲繩的耐疲勞性能取決于鋼絲繩的結構設計，同一直徑和結構的鋼絲繩，鋼絲比較多的繩具有比鋼絲少的繩更好的耐疲勞性能。

3、耐磨性

鋼絲繩在使用中與槽輪和卷筒發生滑動和滾動摩擦，其內部因在彎曲和扭曲時的不同層產生速度上的不一致，從而形成內部摩擦。同一直徑和結構的鋼絲繩，鋼絲比較粗的繩具有比鋼絲細的繩更好的耐磨性能。

4、抗沖擊性

抗沖擊性表示鋼絲繩或股或鋼絲對外部作用的抵抗能力，當鋼絲繩由于沖擊而變形后，鋼絲繩內部的鋼絲將難以正常移動，滑動，從而導致鋼絲繩整體性能下降。一般來講，鋼芯鋼絲繩比纖維芯鋼絲繩有更好的抗沖擊性能，多層股鋼絲繩由于存在多層股，能有效地抵抗沖擊，具有良好的抗沖擊性能。

5、穩定性

穩定性是指鋼絲繩的使用和工作性能，預變形的鋼絲繩比不預變形的鋼絲繩穩定；交互捻比同向捻穩定；一個7根鋼絲捻成的股比許多鋼絲捻成的股穩定。

6、彎曲性

彎曲性是指鋼絲繩彎曲成弧的難易程度，影響彎曲性能的首要因素就是鋼絲繩的直徑，其次是繩和股的結構。一根細的鋼絲繩肯定比粗的鋼絲繩有更好的彎曲性能，而采用纖維芯的鋼絲繩也比其它芯的鋼絲繩彎曲性能。

7、殘余應力

殘余應力是引起鋼絲繩疲勞破壞的主要原因，這些應力在反復變形的時候擴大了鋼絲中存在的微小裂縫，使得裂縫越來越大，最后使鋼絲斷裂，進而使鋼絲繩失效。消除繩中的殘余應力可以通過機械或熱處理的方式去除，捻制最后階段通過后變形，捻制前通過預變形，可以有效地降低鋼絲繩中的應力。